这种铸造技术最初是为珠宝及医药行业开发的，用于生产复杂的小零件。和传统的制壳技术相比它所用的生产时间较短，所以它也越来越多地被用于快速原型的生产。在制型机中石膏粉末在真空下与水混合，并倒在装在型箱中的蜡型上。所谓的型箱是一个小的金属容器，用于装蜡型。
石膏凝固后，型箱逐步被加热到铸造温度300-500℃，脱蜡和焙烧。然后依据它们的材料冷却下来。
在零件铸造好后，用高压水喷射将零件从石膏中取出。然后这个零件就可以拿去做后处理了。
